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在药包装盒北面印刷黑墨,神奇效果出现!
发布时间:2016-8-18 13:54:58

    药品中的注射液较为特殊,其在运输、储存、使用时都需进行遮光保存。以往,可通过在药品包装盒中插入一张遮光片(定量为170g/m2的黑卡纸)来达到遮光的目的。但随着制药企业的发展,手工包装逐渐转变为全自动包装,在药品包装盒中插入遮光片的动作在自动包装机上难以实现。为此,我公司放弃了该方法,而是改为在药品包装盒背面印刷黑色油墨,不仅能直接起到遮光作用,还可以节省遮光片的使用。
 
    最初生产时,我们一致认为该方法的实现过程很简单,即先把纸张反过来,印刷机不上水,只上墨,满版印刷黑色即可,但实际印刷效果较差,主要面临两个问题:一是供墨系统跟不上给墨速度,当印刷进行到100张左右时,满版印刷会发花;二是油墨干燥速度慢,纸张正面粘墨。为此,笔者经过不断的试验、探索,找到了以上两个问题的解决方案。
 
1针对供墨问题

     分别制作了网点为80%和50%的两张印版,通过叠印实现满版黑色印刷,印刷质量得到了明显提高。
 
2针对油墨干燥速度慢的问题

    可通过色序安排、色组的选择加以解决。经多次试验,最终确定在四色机上印刷。基于延长印刷到收纸的时间,以增加油墨干燥时间的考虑,选择第一、第三色组或者第二、第三色组进行印刷而不选第四色组。此外,还需向油墨中添加适量的辅助材料,同时,笔者对印刷设备也进行了改造,在收纸部增加了一台鼓风机和取暖器,以加快油墨的干燥速度,收纸高度也设置得较低,印刷到500张左右时即可卸纸转移。
 
    然而,在纸张背面印完满版黑色再进行正面印刷时,又遇到了更大的问题:纸张背面的黑墨在正面印刷的过程中容易被蹭掉,在纸张正面形成一条条或者一块块的黑色脏版,导致印品质量不符合要求。通过逆向思维法,考虑是否可以先印刷正面,后印刷背面。因为正面不是满版印刷,即使有剐蹭也可以调节避让。经进一步思考,笔者又考虑是否可以在完成正面印刷后,先进行上光,对图文起到一定的保护作用,使其不容易发生划伤或蹭脏,然后在背面进行满版黑色印刷。经过试验,这种方式效果很好。
 
    但需要注意的是,纸张正面上光后,不宜立即印刷背面,这是因为上光过程经过了烘干处理,还有一定的热量留存在纸张内,立即印刷易造成油墨软化,影响油墨的干燥效果,通常情况下,应在上光24小时后再进行背面印刷。
 
    当然,这种印刷工艺对其他加工工序也产生了一些影响,例如,由于纸盒背面为满版黑色印刷,在糊盒过程中糊盒胶不易渗入纸张,如果压实时间短就易造成糊盒脱胶。对此,应重新制版,把糊口上胶部位做镂空处理即可

                                                                 本文转自印刷技术